近日，实时3D内容创作平台Unity发布了委托市场调研公司Forrester进行的一项调查报告，主题为《物理世界的数字体验：建筑业和制造业准备好迎接实时3D了吗？》该研究发现，55%的制造业和AEC行
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疫情虽然限制了我们的面对面互动，但是智慧的火花不会因此熄灭，科技创新的脚步也绝不会因此停顿。
据《Wohlers Report 2020》数据，2019年全球增材制造（AM）行业的产品和服务收入为118．67亿美元（约842亿人民币），比2018年增长了21．2％。相比于2018年，增长速度有所放缓，2018年的总收入为97．95亿美元，比2017年增长33．5％
北京（2020年3月31日）–近日，惠普宣布免费开放与新冠疫情防治相关的海量3D打印设计文件，以助力提升关键零部件的生产效率，并积极调动3D打印产业链合作伙伴，运用技术、经验和生产能力，以实际行动为全球防疫工作贡献力量
2020年3月，工信部、科技部、教育部、国家标准化管理委员会等六部门印发《增材制造标准领航行动计划（2020－2022年）》，提出到2022年，立足国情、对接国际的增材制造新型标准体系基本建立。此外，
大脑是我们最脆弱的器官之一，就像豆腐一样软。另一方面，大脑植入物通常是由金属和其他刚性材料制成的，久而久之会导致炎症和留下疤痕。麻省理工学院的工程师正在研发一种柔软、灵活的神经植入物，这种植入物可以轻柔地顺应大脑的轮廓，并在较长时间内监测大脑活动，而不会损害周围的组织
挤出式生物3D打印方法的主要问题是缺乏制造过程的直接控制，这限制了打印结构的准确性和设计复杂性。缺乏过程的直接控制会导致许多缺陷，从而影响所制造结构的外观和功能。因为机器的轴运动不能准确预测材料沉积位置，以及精确制造时需要的对材料挤压过程中的额外感测
2020年3月24日，南极熊从获悉，3D打印初创公司Fortify将推出一项新的3D打印技术，这项新技术被称为CKM（连续动力混合）技术，可以提高光固化3D打印件的功能性和机械性能。其核心技术包括：在光敏树脂中掺入添加剂以及让光敏树脂中的交联按层进行有序排列
2020年3月24日,南极熊从外媒获悉,美国能源部阿贡国家实验室(Argonne National Laboratory)的一个研究小组,已成功利用3D打印部件扩大了重要医学同位素的回收利用。新的增材制造零件使实验室的原始回收过程(于2015年发明)变得更快
近几年,3D打印在个性化定制、复杂结构部件制备、医疗等方面表现出显著优势,从产业看,世界工业发达国家纷纷将3D打印作为新的发展增长点,大力推动3D打印技术创新和产业化应用。我国3D打印行业也发展迅猛,工业制造、教育、医疗等方面相关的3D打印技术取得重大突破
据有效数据统计:截止至2018年底,中国医药包装行业市场规模突破千亿元,达到了1068亿元,较上年增长10．6%,快于全球增速。其中塑料包装具有化学稳定性好、卫生性良好、光学性能优良和质轻、阻隔性能好等优点
2020年3月18日,南极熊从外媒获悉,美国特拉华大学与美国陆军正在合作进行高温复合3D打印的研究。在研究中他们使用了Roboze ARGO 500 3D打印机,特拉华大学的复合材料中心(CCM)希望利用工业FFF系统,为美国国防部提供制成品和关键零件的制造
34次航天发射，蝉联世界榜首；81个航天器，位居全球第二；“胖五”重型运载火箭成功复飞。2019年，中国航天交上了一份令人满意的“成绩单”。探火星、落月球、载人空间站等重大航天计划的稳步推进，也让中国航空航天产业进入爆发前夜
材料喷射是当前众多3D打印技术中的一大主流技术，所使用的材料喷射3D打印头与纸质喷墨打印机中的打印头类似，不同的是，这些打印头将材料的液滴沉积到构建平台上。目前，材料喷射系统可以使用的材料包括光敏树脂
3D打印制造技术有可能从各个方面彻底影响全球制造业，其真正革命之处在于它能在世界各地生产个性化的定制产品，今后，制造一个产品并不难，难的是谁能够设计出来，这种设计变成一种个性化互动式的，变成创新与市场联动
3D打印俗称增材制造，是一种可快速成型技术。它按照电子模型图的指示，采用分层加工、叠加成形的方式逐层增加材料来打印目标物体。特别是在小批量生产中，3D打印是一种相对快速且经济有效的生产方式零件符合高质量标准，避免了与传统模塑，压铸或冲压工艺相关的高工具成本
2020年3月16日，南极熊从外媒获悉，新加坡海事和港口管理局（MPA），新加坡国家增材制造创新集群（NAMIC）和新加坡船舶协会（SSA）联合宣布，其将开展产业计划（JIP）的第二阶段，即在海洋工业中应用增材制造技术
